DN3 pneumatic pedal spot welding machine Pabrika

DN3 pneumatic pedal spot welding machine : Hindi ba ito isang rebolusyonaryong gawain sa larangan ng hinang?

Sa malawak na mundo ng pagproseso at pagmamanupaktura ng metal, ang teknolohiya ng hinang ay palaging isang tulay na nagkokonekta sa iba't ibang mga bahagi ng metal. Sa pagsulong ng teknolohiya, ang kagamitan sa hinang ay patuloy din na iterating at pag -update. Kabilang sa mga ito, ang DN3 pneumatic pedal spot welding machine ay walang alinlangan na isang maliwanag na bagong bituin sa larangan ng hinang. Hindi ba ito isa pang pagbabago sa teknolohiya ng hinang?

Ang DN3 pneumatic pedal spot welding machine, kasama ang natatanging konsepto at pagganap ng disenyo, ay nagdadala ng isang bagong solusyon sa metal welding. Ang kagamitan na ito ay hindi lamang isinasama ang katumpakan at katalinuhan ng mga modernong pang -industriya na robot, ngunit pinapanatili din ang pagiging praktiko at tibay ng tradisyonal na kagamitan sa hinang. Maaari itong tawaging isang all-rounder sa larangan ng hinang.

Mula sa isang istrukturang punto ng view, ang DN3 pneumatic pedal spot welding machine ay nagpatibay ng isang advanced na istraktura ng mekanikal na frame, na may mga pangunahing sangkap tulad ng welding transpormer, control system, water-cooled welding cable at welding spray gun. Ang pangunahing circuit nito ay nagpatibay ng diode thyristor (SCR) na walang contact switch upang matiyak ang mabilis at tumpak na oras ng paglipat ng circuit. Ang nasabing disenyo ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng hinang, ngunit lubos din na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.

Ang pinakamalaking highlight ng DN3 pneumatic pedal spot welder ay ang disenyo ng pneumatic pedal. Sa pamamagitan ng pagtapak sa pedal, ang mga contact sa itaas na elektrod at pinipilit ang hinang. Kapag ang pedal ay pinindot, ang power contact switch ay naka -on, ang transpormer ay nagsisimula sa pagtatrabaho, at ang pangalawang circuit ay pinalakas upang mapainit ang hinang. Kapag ang pedal ay pinakawalan pagkatapos ng welding para sa isang tiyak na tagal ng panahon, tumataas ang elektrod, at ang kapangyarihan ay pinutol muna sa pamamagitan ng pag-igting ng tagsibol at pagkatapos ay naibalik sa orihinal na estado nito, at natapos na ang proseso ng pag-welding na single-point. Ang pamamaraang ito ng operasyon ay hindi lamang simple at madaling malaman, ngunit lubos din na nagpapabuti sa kakayahang umangkop at kawastuhan ng hinang.

Sa mga tuntunin ng pagganap ng welding, ang DN3 pneumatic pedal spot welder ay gumaganap din nang maayos. Ito ay angkop para sa iba't ibang mga materyales na metal tulad ng mababang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, galvanized steel, atbp, na may isang malawak na hanay ng hinang, at madaling makayanan ang mga metal plate mula sa 0.1mm hanggang 4.0mm. Kung ito ay paggawa ng sasakyan, paggawa ng de -koryenteng kagamitan sa paggawa o aerospace, ang DN3 pneumatic pedal spot welder ay maaaring makamit ang mga resulta ng hinang.

Bilang karagdagan sa pagganap nito, ang DN3 pneumatic pedal spot welder ay mayroon ding portability at tibay. Ang maliit na sukat at magaan na timbang ay ginagawang madaling ilipat ang kagamitan at maaaring mapatakbo nang walang isang kumplikadong sistema ng presyon ng hangin. Sa pamamagitan ng isang 2-metro-haba na water-cooled welding cable at isang handheld welding torch, ang mga operator ay maaaring magsagawa ng kakayahang umangkop at maginhawang operasyon ng hinang sa iba't ibang mga kumplikadong kapaligiran. Kasabay nito, ang kagamitan ay gumagamit din ng mga de-kalidad na materyales at mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang tibay at katatagan ng kagamitan.

Ang pagpapanatili at pag -aalaga ng DN3 pneumatic pedal spot welder ay pantay na mahalaga. Mahalaga ang pang -araw -araw na paglilinis. Ang welding slag ay dapat alisin gamit ang gauze o isang vacuum cleaner, at pagkatapos ay ang ibabaw ng shell ay dapat na malumanay na punasan ng isang malinis na mamasa -masa na tela. Kasabay nito, kinakailangan din na regular na suriin kung ang hindi tinatagusan ng tubig na sealing gasket ng cable plug at interface ay buo, pati na rin ang pagpapadulas ng slide rail at aparato ng paghahatid. Ang pagpapanatili ng welding gun at electrode ay pantay din na mahalaga. Kailangan nilang linisin at suriin nang regular ang pinsala upang matiyak ang kalidad ng hinang at buhay ng serbisyo ng kagamitan.